浙江嘉興從事機械設備回收

NL系列滑動導軌型數控車床産品特征對工藝系統進行調整：
（1）試切法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切，如此反複直至達到所需尺寸。此法生産效率低，主要用于單件小批生産。
（2）調整法通過預先調整好機床、夾具、工件和刀具的相對位置獲得所需尺寸。此法生産率高，主要用于大批大量生産
數控車床光機代替其它機床進行車、膛、銑、鑽、攻絲、套絲，可節省能源消耗80%。
數控車床光機選用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置。可比普通車床提高工效10陪以上，特别适用于大批量，小零件加工。

精度和表面粗糙度
要被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動态精度。
幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指标。
機床上出現的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力幹擾的情況下，由切削過程内部産生的持續振動。在激振力的持續作用下，系統引起的振動為受迫振動。

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。減小刀具磨損
（1）在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就重新磨刀
（2）選用的切削油進行充分潤滑
（3）刀具材質應當符合工藝要求
數控機床光機和升降台水平導軌均選用超音頻淬火、貼塑處理，其承載為傳統升降台銑床的2—3倍，斜床身數控光機具有很高的強度和剛度。

NL系列滑動導軌型數控車床産品特征：45°整體斜床身，并行貼塑導軌，高剛性，易排屑。 進口克林貝格磨床生産的車床主軸，精度高，跳動小。
減少傳動鍊傳動誤差：
（1）傳動件數少，傳動鍊短，傳動精度高;
（2）采用降速傳動是傳動精度的重要原則，且越接近末端的傳動副，其傳動比應越小;
（3）末端件精度應其他傳動件。工藝的可能性是指機床适應不同生産要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸範圍内各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對複雜，适應于單件小批生産。機床隻能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，适用于大批量生産，可以提高生産率，加工質量，簡化機床結構，降低機床成本。

對工藝系統進行調整：
（1）試切法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切，如此反複直至達到所需尺寸。此法生産效率低，主要用于單件小批生産。
（2）調整法通過預先調整好機床、夾具、工件和刀具的相對位置獲得所需尺寸。此法生産率高，主要用于大批大量生産。
減小工藝系統的受力變形
（1）提高系統的剛度，特别是提高工藝系統中薄弱環節的剛度;
（2）減小載荷及其變化
減少傳動鍊傳動誤差：
（1）傳動件數少，傳動鍊短，傳動精度高;
（2）采用降速傳動是傳動精度的重要原則，且越接近末端的傳動副，其傳動比應越小;
（3）末端件精度應其他傳動件。

減小刀具磨損
（1）在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就重新磨刀
（2）選用的切削油進行充分潤滑
（3）刀具材質應當符合工藝要求
數控車床光機代替其它機床進行車、膛、銑、鑽、攻絲、套絲，可節省能源消耗80%。
數控車床光機選用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置。可比普通車床提高工效10陪以上，特别适用于大批量，小零件加工。
機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動态精度越高。機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質、截面形狀、大小等。構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質、預壓力等因素有關。